NOTRE VOCATION
Implanté en Haute-Marne au cœur d’un des plus grands massifs forestiers français, Edme Lacroix est le spécialiste français du bois rond.
Notre production peut s’étendre sur un large périmètre : manches pour de l’outillage à main, chevalets de sciage, coffrets, articles de sport et tout autre type de produit sur mesure.
NOS CAPACITÉS INDUSTRIELLES
SUR L’ENSEMBLE DE LA CHAÎNE DE VALEUR
EDME-LACROIX, c’est un savoir-faire industriel reconnu pour la 1ère et la 2ème transformation du bois :
Achats, Scierie
10 000 m3 de grumes /an (hêtre et frêne)
Rayon d’approvisionnement : 150 km maxi.
Sélection stricte de chaque grume en fonction de nos besoins.
Utilisation de l’entièreté de la grume pour notre production.
Séchage
3-6 mois sur parc à l’air libre.
Puis dans 6 cellules de 80m3 alimentées en énergie par une chaufferie bois qui recycle nos sciures et copeaux.
Objectif : maîtriser le taux d’humidité du bois, la stabilité dans le temps des cotes d’usinage, et la bonne conservation du produit.
Stockage bois
Bois vert : 40 000 m²
Bois sec : 10 000 m² couverts
(au moins 6 mois de stock).
Gestion des stocks en mode FIFO
Débit carrelets
14 000 m linéaire /jour.
production suivant les besoins avec optimisation et tri de la matière en fonction des singularités du bois.
Tournerie
8 tours à commandes numériques produisant 8 000 à 10 000p par jour.
Menuiserie
2 centres d’usinage à commandes numériques 5 axes.
Sous-traitance ou fabrication de produits finis : chevalets de sciage, tréteaux, coffrets, etc.
Stockage produits finis
1 300 positions pour 350 références gérées en FIFO.
Finition
Selon les produits, après ponçage, nous proposons :
- vernis
- cire
- peinture
- tampographie
- marquage à chaud
- marquage laser
- étiquetage
- conditionnement
- …
Traçabilité
Assurée à toutes les étapes de fabrication depuis la réception de la grume en forêt jusqu’à la livraison du produit fini.
Gestion en FIFO à tous les stades de la production
EDME-LACROIX
DES ANNÉES 1900 A 2000
1923
Création de l’entreprise : manufacture artisanale.
Dès les années 1970
Développement, Mécanisation & Industrialisation.
1985
Le site est classé ICPE (Installation Classée pour la Protection de l’Environnement).
Fin des années 1990
Introduction du premier tour à commandes numériques.
1998
Prévention des incendies : Système GRECON de détection/élimination d’étincelles.
A PARTIR DES ANNÉES 2000
Automatisation et amélioration continue
2000
Remplacement de la chaudière à bois alimentée par nos propres déchets (sciures et copeaux) afin de produire la totalité de l’énergie thermique nécessaire au séchage du bois ainsi qu’au chauffage des ateliers et bureaux.
2003
Mise en place progressive de tables élévatrices, de transpalettes et gerbeurs à hautes levées en partenariat avec la CARSAT et de la STHM.
2004
Obtention de la certification PEFC.
2009
Réalisation du 1er bilan carbone.
2011
1er centre d’usinage 5 axes (précision, productivité, réduction de l’accidentologie).
2016
2ème centre d’usinage 5 axes.
Installation d’une chaudière munie d’un électrofiltre garantissant le taux de rejet atmosphérique légal (ICPE).
2018
Installation de 2 séchoirs supplémentaires portant la capacité de séchage à 6x80m3.
2020
Utilisation de vernis à l’eau.
2022
Intégration à la branche Forges d’Alivet du Groupe Saintex.
2022/2023
Démarche RSE au niveau du Groupe Forges d’Alivet.
2023
Nouvelle ligne d’optimisation et de débit carrelets GRECON.
Installation d’un 8ème tour à commande numérique.
2024
Utilisation de films plastiques biodégradables pour le conditionnement et la palettisation.
Optimisation des lignes de finition.
2025
Enregistrement, organisation en prévision de la RDUE applicable au 01/01/2026.
Aujourd’hui, EDME-LACROIX c’est une équipe mixte de 30 personnes. L’usine est implantée sur 9 hectares dont 2 hectares couverts. Elle se situe au cœur d’un des plus grands massifs forestiers français en bordure du Parc National de Forêts, à proximité des autoroutes A5 et A31.